+86-2988253271

ما هو ريسفيراترول 98 عملية البحث؟

Aug 29, 2023

يركز Guanjie علىريسفيراترول 98لمدة 20 عامًا، وهذا يدل على أن لدينا القدرة الكافية على إنتاجه. نحن نبحث عن طريقة باستخدام طريقة إنزيمية بالكامل، وهي تقنية الطحن الأكثر تقدمًا في بلدنا.

 

ما هو مخطط تدفق عملية ريسفيراترول 98؟

Resveratrol 98 flow chart


2، ما هي عملية الإنتاج وظروف عملية ريسفيراترول 98؟

2.1 الاستخراج

2.1.1 معدات الاستخلاص: خزانات الاستخلاص بسعة 1000 لتر

2.1.2 المعلمات ذات الصلة

أغراض

عوامل المعالجة

اِستِخلاص

100 كجم/دفعة

100 كجم/متر

نسبة المذيبات (v/v) والكثافة

كلوروفورم:95% إيثانول=6:1 الكثافة ρ=1.375 (30 درجة)

عدد عمليات الاستخراج

إجمالي 3 عمليات استخراج

درجة حرارة الاستخراج

30 درجة

الاستخلاص الأول للمذيب وكميته

حجم المذيب 800 لتر هو 8 مرات من حجم التغذية على التوالي.

المذيب الثاني والجرعة

حجم المذيب 600 لتر هو 6 أضعاف حجم التغذية على التوالي.

استخراج المذيبات والجرعة الثالثة

حجم المذيب 400 لتر هو 4 أضعاف حجم التغذية على التوالي.

وقت الاستخراج

0.5 ساعات/الوقت

كمية الأثير البترولي ووقت نقع كاشف الغسيل الخام

تم غسل المنتج الخام بعد عملية الاستخلاص والترشيح الأخيرة باستخدام 0.5 BV من الأثير البترولي لحجم التغذية ونقعه لمدة 20 دقيقة.

ضغط الخزان (ميجا باسكال)

الغلاف الجوي

2.1.3 إجراءات التشغيل

2.1.4 طريقة التشغيل

2.1.4.1 إذا كان المذيبان الكلوروفورم والإيثانول مذيبين جديدينريسفيراترول 98. أدخل المذيبين في خزان الاستخراج بشكل منفصل. التحريك والتسخين إلى 30 درجة، أخذ عينة لقياس الكثافة. المؤهلين ووضعها في المواد الخام. بعد 0.5 ساعة من الاستخراج، قم بالتصفية باستخدام قمع فراغ. خذ المادة الموجودة في القمع لتكرار عملية الاستخراج مرتين. بعد ترشيح المنتج الخام (أي بعد الاستخلاص والترشيح الثالث) باستخدام غمر الأثير البترولي وغسله لمدة 20 دقيقة (في هذا الوقت لضمان عدم استرداد أي خزان عازل مفرغ)، يتم تصريفه للحصول على المنتج الخام. يتم ترشيحه من المذيب المختلط إلى مكثف فراغ سعة 1000 لتر ليتم استعادته. ويمكن إضافة الأثير البترولي المصفى إلى المستخلص الخام مع عملية الاستخلاص.

2.1.4.2 إذا كان مذيب الاستخلاص عبارة عن خليط من المذيبات المعاد تدويرها. يتم تغذية المذيب المستعاد في خزان الاستخراج. قم أولاً بضبط كثافة مذيب الاسترداد (كثافة مذيب الاسترداد<1.375 then need to add chloroform. If the recovered solvent density is >1.375، ينبغي إضافة الإيثانول. الكمية المراد إضافتها تتناسب مع نتائج الاختبار الصغير. (درجة حرارة قياس الكثافة 30 درجة). بعد اجتياز اختبار الكثافة، يتم وضعها في المادة الخام. الخطوات اللاحقة هي نفسها كما في 2.1.4.1 للحصول على المنتج الخام rاسفيراترول 98.

2.1.4.3 الاهتمام.

يجب ألا تكون عمليات الاستخراج والترشيح الأولى والثانية جافة جدًا. عندما تبدأ المادة الموجودة في القمع في التشقق، يمكنك إيقاف عملية الترشيح. من أجل تجنب الاستخراج التالي للمادة لا تتشتت. بعد الترشيح، يجب وضع كيس الفلتر على الفور في دلو الكحول لنقعه.

2.2 إزالة اللون من الألومينا

2.2.1 المعدات: خزان تبلور إزالة اللون

2.2.2 المعلمات ذات الصلة

أغراض

عوامل المعالجة

اِستِخلاص

كمية من الإيثانول المذيب

500 لتر 5 أضعاف كمية العلف

أوقات إزالة اللون

مجموع إزالة اللون 3 مرات

الجرعة الأولى لإزالة اللون من الألومينا

جرعة الألومينا 150 كجم تساوي 1.5 مرة من كمية التغذية.

الجرعة الثانية لإزالة اللون من الألومينا

جرعة الألومينا 100 كجم هي 1 مرة من كمية التغذية.

الجرعة الثالثة من الألومينا منزوعة اللون

50كجم جرعة ألومينا تساوي 0.5 مرة من كمية التغذية.

كمية وزمن نقع 95% إيثانول كمذيب لغسل الألومينا بعد الترشيح

وكانت جرعة كل غسلة 0.5 أضعاف وزن الألومينا، وزمن النقع 20 دقيقة.

درجة حرارة إزالة اللون

50 درجة

وقت إزالة اللون

0.5 ساعات/الوقت

ضغط الخزان (ميغاباسكال)

الضغط الجوي

 

2.2.3 إجراءات التشغيل

2.2.4 طريقة التشغيل

2.2.4.1 أدخل المذيب بنسبة 95% من الإيثانول في خزان إزالة اللون. يقلب ويسخن إلى 50 درجة. ضع المنتج الخام بعد استخراج 2.1.4. يذوب لمدة 0.5h ويوضع في أكسيد الألومنيوم. إزالة اللون لمدة 0.5 ساعة وتصفية باستخدام قمع فراغ. تم نقع الألومينا المرشحة في مذيب 95% من الإيثانول لمدة 20 دقيقة وتم تصريفها. تتم إعادة سحب المادة المرشحة من الترشيح إلى خزان إزالة اللون بالضغط السلبي. أدخل الألومينا حسب النسبة، كرر عملية إزالة اللون مرتين، ثم قم بترشيح المرشح. بعد التصريف، يتم تعبئة الألومينا لغسلها.

2.2.4.2 الحذر:

بعد الترشيح الثاني لإزالة اللون من الألومينا. إذا كان لون الألومينا أحمر أرجواني وردي، فلن يتم تنفيذ عملية إزالة اللون الثالثة للألومينا. مباشرة في عملية إزالة اللون من الكربون المنشط.

خذ عينة للتحقق من لون الألومينا قبل الترشيح الثالث لإزالة اللون من الألومينا. إذا كان اللون داكنًا (عادةً ما يكون لون إزالة اللون الثالث من الألومينا هو الأحمر الوردي)، أضف 25 كجم من الألومينا إلى خزان تبلور إزالة اللون لمواصلة إزالة اللون لمدة 30 دقيقة. ثم تمت تصفيته. في هذا الوقت ينبغي زيادة الألومينا المذيبة للإيثانول بنسبة 95٪ وفقًا لذلك.

2.3 إزالة اللون من الكربون المنشط

2.3.1 معدات إزالة اللون: خزان تبلور إزالة اللون

 

2.3.2 المعلمات ذات الصلة

أغراض

عوامل المعالجة

إزالة اللون

عدد عمليات إزالة اللون، وكمية الكربون المنشط

إزالة اللون بالكامل مرة واحدة، تكون كمية الكربون المنشط 10% من كمية العلف.

كمية وزمن نقع 95% من الإيثانول كمذيب لغسل الكربون المنشط بعد الترشيح

تبلغ جرعة كل غسلة ضعف حجم وزن الكربون المنشط، ومدة النقع 20 دقيقة.

درجة حرارة إزالة اللون

50 درجة

وقت إزالة اللون

0.5 ساعات/الوقت

الضغط في الخزان (MPa)

الضغط الجوي

 

2.3.3 عملية التشغيل

2.3.3.1 يتم امتصاص المرشح الناتج في 2.2.4 تحت ضغط سلبي إلى خزان تبلور إزالة اللون ويتم تسخينه إلى 50 درجة. يوضع الكربون المنشط، ويزيل اللون 0.5h ثم يتم تصفيته بواسطة قمع مفرغ. بعد ترشيح الكربون المنشط باستخدام المذيب 95% من الإيثانول لمدة 20 دقيقة بعد التصريف، احصل على المرشح. أولاً، تم تنظيف خزان تبلور إزالة اللون. ويشطف بالماء النقي مرة واحدة. بعد ذلك، يتم ترشيح المادة المرشحة، أي المحلول منزوع اللون، من خلال قمع ترشيح دقيق. قبل الترشيح الدقيق، تم وضع 5 كجم من الألومينا الجديدة في قمع الترشيح الدقيق. تتم بعد ذلك إضافة مزيل اللون إلى ثلثي حجم القمع (احرص على عدم غسل الألومينا). بعد ذلك، يتم فتح صمام التفريغ للخزان العازل للترشيح. بعد الترشيح، يتم نقع الألومينا في 0.5 مرة من الإيثانول لمدة 10 دقائق ثم يتم تجفيفها. يمكن استخدام الألومينا المجففة لإزالة لون الدفعة التالية من الألومينا. يتم امتصاص المرشح في خزان البلورة المنظف منزوع اللون تحت ضغط سلبي. يجب أن يكون حجم الراشح بعد إزالة اللون من الكربون المنشط حوالي 480-500L. إذا كان الحجم أقل من 480 لترًا، أضف الكمية المقابلة من 95% إيثانول إلى 480 لتر (يمكن استخدام 95% إيثانول مضاف لامتصاص الكربون المنشط ثم ضخه جافًا). يتم تعبئة الكربون المنشط المجفف ووضعه جانبًا.

2.3.3.2 انتبه:

إذا كان لون المرشح بعد إزالة لون الكربون المنشط داكنًا (عادةً ما يكون لون المرشح بعد إزالة لون الكربون المنشط أخضر فاتح). إذا كان لون الراشح بعد إزالة لون الكربون المنشط غامقًا (عادةً ما يكون لون الراشح بعد إزالة لون الكربون المنشط أخضر فاتح)، فيجب امتصاص المرشح الناتج في 2.3.3.1 إلى خزان تبلور إزالة اللون تحت ضغط سلبي وتسخينه. تصل إلى 50 درجة . ضع 2% من كمية الكربون المنشط، وإزالة اللون لمدة 0.5 ساعة بعد التصفية باستخدام قمع مفرغ. بعد ترشيح الكربون المنشط باستخدام المذيب 95% من الإيثانول، قم بنقعه لمدة 20 دقيقة ثم ضخه ليجف، واحصل على المرشح. الخطوات المتبقية هي نفس 2.3.3.1.

 

2.4 التبلور

2.4.1 المعدات: خزانات إزالة اللون والبلورة

2.4.2 المعلمات ذات الصلة

أغراض

عوامل المعالجة

تبلور

كمية من الماء النقي

750 لتر 7.5 أضعاف حجم التغذية

درجة حرارة محلول إزالة اللون

التدفئة إلى 60 درجة

درجة حرارة الماء النقي

التدفئة إلى 70 درجة

تبريد درجة الحرارة النهائية

25 ~ 30 درجة (أي درجة حرارة الغرفة)

جرعة إيثانول 40٪

60L

ضغط الخزان (ميغاباسكال)

الضغط الجوي

2.4.3 عملية التشغيل

2.4.3.1 2.3.3 يتم وضع خزان التبلور في الترشيح الدقيق للمرشح، مع التحريك والتسخين إلى 60 درجة، ثم تسخينه إلى 70 درجة من الماء النقي بمعدل حوالي 20 ~ 30 لترًا في الدقيقة في خزان التبلور (ما قبل -500 يمكن أن تكون سرعة L أسرع، وتتباطأ بقية سرعة 250 لترًا تدريجيًا، وعندما تضاف إلى محلول خزان التبلور تصبح عكرة، ثم تتوقف عن إضافة الماء)، وتوقف عن التحريك، وعزل 65 درجة 2 ساعات، ثم افتح صمام مياه التبريد البينية لخفض درجة الحرارة إلى 40 درجة كل ساعتين لتقليل السرعة بمقدار 10 درجات ويمكن الاستمرار في فتح مياه التبريد البينية حتى تنخفض درجة الحرارة إلى 20 ~ 30 درجة. ساعات، ثم افتح صمام مياه تبريد الميزانين، كل ساعتين لإسقاط معدل تبريد 10 درجات، وصولاً إلى 40 درجة، يمكن الاستمرار في فتح مياه تبريد الميزانين حتى تنخفض درجة الحرارة إلى 20 ~ 30 درجة، مع الاستمرار لمدة ساعة واحدة (ملاحظة: فتح عملية تبريد مياه التبريد يمكن تشغيلها كل 30 دقيقة مع التحريك لمدة 5 ثوانٍ)، ثم تصفيتها بقمع مفرغ (يجب استخدامها مع كيس خاص)، بعد تبلور التجفيف المنقوع في 40٪ إيثانول لمدة 20 دقيقة ثم ضخ جاف. سيتم تحميل البلورات في القرص ونقلها إلى فرن التجفيف بالفراغ. يتم وضع السائل الأم الذي تمت تصفيته في خزان رقم 12 PE لإعادة التدوير.

 

2.4.3.2 الحذر:

التبلور والترشيح قبل وضع كمية صغيرة من المواد في دلو الفولاذ المقاوم للصدأ، تحقق مما إذا كانت هناك جزيئات شوائب، إذا كان الأمر كذلك، سيتم تنظيف جزيئات المجلة قبل وضع المادة في ترشيح القمع، ودلو الشوائب في يمكن وضع المواد في إعادة تدوير الخمور الأم وبلورة الترشيح بعد الذهاب.

 

2.5 استخلاص المذيبات

2.5.1 المعدات: خزان تركيز سعة 1000 لتر

2.5.2 العملية:

افتح أولاً مضخة التفريغ وصمام التفريغ، أثناء فتح صمام الماء المتداول، في كل مرة من خلال نقل الضغط السلبي 2.1.4 لإعادة تدوير المذيب المختلط 600-700L في خزان التركيز، وكسر التفريغ وافتح صمام البخار تسخين البخار ببطء، والتحكم في درجة الحرارة عند 70 درجة لفتح التركيز الجوي المثار (انتبه لمنع انفجار الغليان) حتى يترك جسم الخزان حوالي 50 لترًا من العجينة السميكة، وتوقف عن التسخين، وحرر العجينة السميكة، وكرر الخطوة السابقة حتى يتم الشفاء، المعجون السميك، المعجون السميك، المعجون السميك، المعجون السميك، المعجون السميك، المعجون السميك، المعجون السميك، المعجون السميك، المعجون السميك. كرر الخطوة السابقة حتى اكتمال عملية الاسترداد. يتم ضخ المذيب المختلط المستعاد في المذيب المختلطrاسفيراترول 98 خزان.

 

2.6 استعادة السائل الأم

2.6.1 المعدات: خزانات إزالة اللون والبلورة

أغراض

عوامل المعالجة

إعادة تدوير الأصبغة

درجة التركيز

ركز إلى ثلث حجم السائل الأم

درجة حرارة التركيز

أقل من أو يساوي 70 درجة

ضغط الخزان (ميغاباسكال)

تركيز الضغط السلبي (-0.07 أو أكثر).

2.6.2 طريقة التشغيل: افتح أولاً مضخة التفريغ وصمام التفريغ، وفي نفس الوقت افتح صمام الماء المتداول، في كل مرة من خلال الضغط السلبي سيكون 2.4.3 في السائل الأم المراد استعادته 600-700L المنقول في خزان التبلور، افتح ظروف التحريك والفراغ من خلال تركيز فراغ البخار (درجة حرارة التحكم أقل من أو تساوي 70 درجة)، ويمكن أن يكون تركيز التغذية مستمرًا، لتحقيق درجة التركيز المطلوبة (ملاحظة: استرداد الإيثانول المخفف الذي يتم ضخه في خزان تخزين PE الثالث عشر، يجب أن يكون الحجم 2/3)، قم بكسر الفراغ بعد الضغط عليه لمدة ساعة واحدة لفتح صمام مياه التبريد البيني، (ملاحظة: يمكن تشغيل عملية تبريد مياه التبريد المفتوحة كل 10 دقائق لمدة 5 ثوانٍ) ليتم تبلورها. يجب أن يكون الحجم 2/3 من حجم السائل الأم)، قم بكسر الفراغ، وحافظ على الدفء لمدة ساعة واحدة ثم افتح صمام مياه التبريد البيني، (ملاحظة: يمكن فتح عملية تبريد مياه التبريد كل 10 دقائق مع التحريك لمدة 5 ثانية) ليتم تبلور خزان في السائل المبرد إلى 20 ~ 30 درجة، والترشيح، 90٪ من ريسفيراترول، والتعبئة لإعادة بلورتها. استنزاف الترشيح.

 

2.7 غسل أكسيد الألومنيوم

2.7.1 المعدات: خزانات إزالة اللون والبلورة

2.7.2 الإجراء

أدخل المذيب 95٪ إيثانول (الجرعة 0. 5 مرات من وزن الألومينا) في خزان تبلور إزالة اللون، قم بتسخينه حتى 50 درجة، ثم ضع الألومينا منزوعة اللون في 2.4، حركه لمدة 30 دقيقة، قم بالتصفية عليه والحصول على الترشيح. يتم امتصاص المرشح في خزان تبلور إزالة اللون تحت ضغط سلبي مرة أخرى، ويتم تسخينه إلى 50 درجة مع التحريك، ثم يضاف الكربون المنشط في 2.3.3 والذي تم استخدامه مرة واحدة لإزالة اللون لمدة 30 دقيقة ثم يتم تصفيته بواسطة قمع فراغ، و يتم نقع الكربون المنشط المرشح بضعف حجم الكربون المنشط في 95% من الإيثانول لمدة 20 دقيقة ثم يتم تصفيته، ثم الحصول على المرشح. تم سحب المرشح إلى خزان إزالة اللون والتبلور مرة أخرى تحت ضغط سلبي، وتم فتح صمام الماء الدائر وصمام البخار، وتم تركيز الفراغ حتى الجفاف للحصول على حوالي 90% من الريسفيراترول، الذي تم إخراجه من فتحة اليد باستخدام ملعقة صغيرة ومعبأة في أكياس لإعادة بلورتها. يتم نقل الكربون المنشط بعد التصريف إلى كومة الفحم في غرفة المرجل.

 

2.8 90% إعادة بلورة الدقة

2.8.1 المعدات: خزان الاستخراج، خزان التبلور

2.8.2 المعلمات

أغراض

عوامل المعالجة

تبلور

جرعة المذيب 95% إيثانول

90% دقة الوزن الجاف بمقدار 10 أضعاف الحجم

جرعة الكربون المنشط

20% من الوزن الجاف 90% Res

كمية من الماء النقي

95% إيثانول 1.5 مرة الحجم

درجة حرارة الماء النقي

التدفئة إلى 70 درجة

تبريد درجة الحرارة النهائية

25 ~ 30 درجة (أي درجة حرارة الماء العذب)

ضغط الخزان (ميغاباسكال)

الضغط الجوي

2.8.3 عملية التشغيل

2.8.3.1 أدخل 95٪ من الإيثانول في خزان الاستخلاص، سخنه إلى 50 درجة، ضع الريسفيراترول الذي تم الحصول عليه في 2.6 و 2.7 في خزان التبلور، حركه حتى يذوب، ثم ضعه في الكربون المنشط، وأزيل اللون لمدة 30 دقيقة ثم قم بالتصفية، ويتم غسل الكربون المنشط بضعف وزن الكربون المنشط بحجم 95% إيثانول للحصول على المرشح.

2.8.3.2 أدخل المرشح الذي تم الحصول عليه في 2.8.3.1 في خزان التبلور، الذي تم تسخينه إلى 60 درجة، ثم سيتم تسخينه إلى 70 درجة من الماء النقي بمعدل 20 ~ 30 لترًا في الدقيقة في خزان التبلور، وأضف نهاية السدادة التحريك، عزل 65 درجة لمدة ساعتين، ثم تشغيل ماء التبريد لتبريد درجة الحرارة 10 درجة كل 3 ساعات حتى تنخفض درجة الحرارة إلى 20 ~ 30 درجة، العزل لمدة ساعة واحدة (ملاحظة: قم بتشغيل ماء التبريد عملية التبريد يمكن أن تكون كل 3 ساعات). يمكن تشغيل عملية تبريد مياه التبريد كل 30 دقيقة مع التحريك لمدة 5 ثوانٍ)، يليها الترشيح القمعي الفراغي، ونقع البلورات المجففة بنسبة 40٪ من الإيثانول لمدة 10 دقائق بعد التصريف. يتم وضع البلورات في أكياس بلاستيكية ونقلها إلى ورشة التجفيف.

2.8.3.3 ملاحظات:

هناك طريقتان للتعامل مع محتوى 90% من ريسفيراترول الذي تم الحصول عليه من العلاج في 2.6 و2.7، إحداهما هي إضافة ريسفيراترول 90 الذي تم الحصول عليه من كل دفعة من العلاج إلى الدفعة التالية من عملية إزالة اللون الأولى من الألومينا، ولكن جرعة يجب زيادة الإيثانول وجرعة الفحم المنشط والمياه النقية وفقًا للمعلمة الموجودة في 2.8.2 عند الذوبان. والآخر هو التجفيف والانتظار حتى يصل محتوى 90% من ريسفيراترول إلى 25 كجم أو أكثر، ثم إعادة البلورة وفقًا للطريقة الواردة في 2.8.

 

2.9 التجفيف

2.9.1 المعدات: فرن التجفيف بالفراغ

2.9.2 المعلمات

درجة حرارة التجفيف

سمك مواد الرصف

كمية تجفيف واحدة

معيار التجفيف

45-50 درجة

لا يزيد عن 3 سم

أقل من أو يساوي 35 كجم

رطوبة تصل إلى 3.5%±0.5

2.9.3 إجراءات التشغيل: التجفيف بالفراغ بعد إجراءات التشغيل القياسية ( ).

2.9.4 طريقة التشغيل:ريسفيراترول 98ليتم تجفيفها بشكل متساوي في صينية الخبز، من أعلى إلى أسفل في الشواية، وإرسالها إلى فرن التجفيف الفراغي للتجفيف، للوصول إلى وقت التجفيف، وإخطار المفتش بأخذ عينات للاختبار وأخذ العينات ثم الاستمرار في التجفيف، ل تكون مؤهلة للتوقف عن التجفيف بعد اختبار الرطوبة، وسيتم اختبار بطاقة التقرير الملصقة على الجزء الخلفي من مجموعة سجلات التجفيف، وسيتم تجفيفها ووزنها في أكياس من المنتجات ثم نقلها على الفور إلى غرفة التكسير للتكسير.

 

2.10 ما هو سحق وتعبئة وتخزين ريسفيراترول 98؟

2.10.1 يتم سحق المنتج الجاف، وتعبئته، ووضع الملصق عليه، مع نقل نموذج تقرير فحص المنتج إلى غرفة تخزين المنتج.

2.10.2 معبأة في أكياس بلاستيكية مزدوجة + أكياس رقائق الألومنيوم + براميل من الورق المقوى.

2.10.3 مختومة ومبردة بعيدا عن الضوء.

2.11 تقطير الكحول

2.11.1 المعدات: برج تقطير الكحول

2.11.2 إجراءات التشغيل (إجراءات تشغيل برج تقطير الكحول)

2.11.3 عملية التشغيل

استخدم مضخة المواد لضخ الإيثانول المخفف من خزان تخزين PE رقم 13 إلى غلاية التقطير. يجب ألا يتجاوز مستوى السائل 2/3 من الحجم الداخلي للغلاية. افتح صمام الماء المتداول وصمام بخار التسخين والممر الجانبي لإزالة مكثف البخار. أغلق الصمام الالتفافي بعد دقيقة إلى دقيقتين. اسمح للبخار بالتصريف تلقائيًا من خلال المصيدة. افتح صمامات مدخل مياه التبريد لتجميع الغاز المبرد والمكثف والذيل. وافتح صمامات مدخل ومخرج سائل الارتجاع في أعلى البرج لبدء عملية الارتجاع الكاملة.

راقب التغيرات في درجة حرارة الجزء العلوي من البرج والغلاية والجاذبية النوعية للسائل الراجع (يتم قياسها عن طريق أخذ العينات بمقياس الكحول). عندما يكون تركيز الإيثانول أكثر من 93%، قم بفتح صمام تفريغ الكحول النهائي تدريجيًا في خزان تخزين PE رقم 11 وأغلق صمام سائل الارتجاع تدريجيًا. عندما تكون درجة الحرارة في أعلى البرج مستقرة، يكون تركيز السائل مؤهلاً، ويمكن استقرار العملية. إلى الجزء السفلي من الغلاية لأخذ عينة من الكحول المتبقي 10% (درجة الحرارة 25 درجة)، أغلق صمام بخار التسخين. قم بتفريغ السائل المتبقي من قاع الغلاية. أضف سائل كحول مخفف جديد وابدأ الدفعة التالية منrاسفيراترول 98 إنتاج المواد.

ملاحظة: إذا كان برج تقطير الكحول قد قام بتقطير الميثانول من قبل، فقم بتنظيف برج تقطير الكحول أولاً، ويتم تفريغ المذيب المسترد في أول 10 دقائق عند بدء التقطير للتو إلى خزان PE للميثانول، ويتم تفريغ الإيثانول المسترد بعد ذلك. وضعها في خزان تخزين PE رقم 11.

 

من أين أشتريريسفيراترول 98?

إذا كنت تبحث لشراءrاسفيراترول 98، Guanjie هو مورد ريسفيراترول بالجملة الذي يقدم العديد من المزايا. يضمن المصنعان المستقلان وثلاثة خطوط إنتاج في Guanjie إمدادًا موثوقًا ومستمرًا. ولدينا فريق بحث محترف ولدينا مختبراتنا الخاصة. تأخذ Guanjie مراقبة الجودة على محمل الجد من خلال توفير اختبار طرف ثالث. لأية طلبات تتعلق بأشياءنا، اتصل بنا على info@gybiotech.com.

إرسال التحقيق